金属表面处理剂指对金属表面进行各种处理的化学药剂的总称。 金属表面处理包括了除油、除锈、磷化、防锈等基体前处理，是为金属涂层技术、金属防护技术做准备的，基体前处理质量对此后涂层制备和金属的使用有很大的影响。
成分分析主要是分析产品的成分，对各个成分进行定性定量，进而还原组成配方的一个过程。因成分分析多采用光谱，色谱，能谱，质谱等谱图。多用于对产品的配方研究，也可以用于解决产品的性能问题、失效分析等，也用于测试材料环保等方面。我们常常看到的铅超标、有害物质超标等，都可以通过成分分析的方法得出结论。
金属表面处理剂可以通过多种技术性的手段对被测对象进行分析，得出被测物定性或定量的元素成分组成结果称为成分分析。
金属表面处理剂主要是金属加工用的液体，主要起润滑和冷却作用，兼有防锈清洗等作用。一般的金属表面处理剂包括切削液、切削油、乳化液、冲压油、淬火油、淬火剂、高温油、极压切削液、磨削液、防锈油、清洗剂、发黑剂、拉深油、增稠剂等。
金属表面前处理工序处理，主要包括工业清洗、防锈两块。金属及其制品在加工过程中常会在表面沾染各种污物和杂质；金属制品在加工过程中，其表面的氧化皮和铁锈必须进行化学清洗处理。
金属表面处理剂的成分配方可以包括以下几个方面的分析检测：
主要成分分析：确定该处理剂中的主要成分，例如化学物质的种类和含量。可以通过使用化学分析方法，如元素分析、红外光谱和质谱等技术来进行主要成分的分析。
杂质分析：检测处理剂中可能存在的杂质或污染物，并确定其种类和含量。常用的方法包括色谱分析、质谱分析以及X射线衍射等技术。
表面性能分析：对金属表面处理剂的使用效果进行评估，例如润湿性、涂覆性、附着力等。可以通过接触角测试、表面张力测试、划痕测试等方法对表面性能进行评估。
腐蚀性分析：确定金属表面处理剂对金属材料的腐蚀性能。可以采用腐蚀试验方法，如盐雾试验、浸泡试验等来评估处理剂对金属的腐蚀影响。
综上所述，金属表面处理剂的成分配方分析检测需要结合各种分析方法和测试手段，以评估处理剂的成分、性能和适用性。